കമ്പിളി ചുരുങ്ങൽ തടയുന്നതിൽ SDIC യുടെ പ്രയോഗം

സോഡിയം ഡൈക്ലോറോസോസയനുറേറ്റ്(എസ്ഡിഐസിയുടെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) ഒരു തരമാണ്ക്ലോറിൻ കെമിക്കൽ അണുനാശിനി സാധാരണയായി വന്ധ്യംകരണത്തിന് അണുനാശിനിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക അണുനാശിനി പ്രയോഗങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മലിനജലമോ വാട്ടർ ടാങ്കുകളോ അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു അണുനാശിനി ഒരു വ്യാവസായിക ഡിയോഡറൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനു പുറമേ, തുണി വ്യവസായത്തിലെ കമ്പിളി ആൻറി ഷ്രിങ്ക് ചികിത്സയിലും ബ്ലീച്ചിംഗിലും SDIC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കമ്പിളി നാരുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം സ്കെയിലുകൾ ഉണ്ട്, കഴുകുകയോ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, നാരുകൾ ഈ സ്കെയിലുകളാൽ ഒരുമിച്ച് പൂട്ടും. സ്കെയിലുകൾക്ക് ഒരു ദിശയിലേക്ക് മാത്രമേ നീങ്ങാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ, തുണി മാറ്റാനാവാത്തവിധം ചുരുങ്ങി. അതുകൊണ്ടാണ് കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങൾ ചുരുക്കി പ്രൂഫ് ചെയ്യേണ്ടത്. നിരവധി തരം ചുരുക്കൽ-പ്രൂഫിംഗ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്: കമ്പിളി നാരുകളുടെ സ്കെയിലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ.

SDICവെള്ളത്തിലെ ശക്തമായ ഓക്‌സിഡൈസറാണ്, അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനിക്ക് ഹൈപ്പോക്ലോറസ് ആസിഡ് ഒരേപോലെ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും, ഇത് കമ്പിളി കട്ടിക്കിൾ പാളിയിലെ പ്രോട്ടീൻ തന്മാത്രകളുമായി ഇടപഴകുകയും കമ്പിളി പ്രോട്ടീൻ തന്മാത്രകളിലെ ചില ബോണ്ടുകൾ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സ്കെയിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഉപരിതല പ്രവർത്തന ഊർജ്ജം ഉള്ളതിനാൽ, അവ SDIC-യുമായി പ്രതികരിക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്കെയിലുകളില്ലാത്ത കമ്പിളി നാരുകൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനും ഇനി ഒരുമിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യാനും കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഫാബ്രിക് ഇനി ഗണ്യമായി ചുരുങ്ങുന്നില്ല. കൂടാതെ, കമ്പിളി ഉൽപന്നങ്ങൾ ചികിത്സിക്കുന്നതിനായി SDIC ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കമ്പിളി കഴുകുന്ന സമയത്ത്, അതായത് "പില്ലിംഗ്" പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. ആൻറി ഷ്രിങ്ക് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് വിധേയമായ കമ്പിളി മിക്കവാറും ചുരുങ്ങുന്നില്ല, മാത്രമല്ല മെഷീൻ കഴുകാനും ഡൈയിംഗ് സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. ഇപ്പോൾ ചികിത്സിച്ച കമ്പിളിക്ക് ഉയർന്ന വെളുപ്പും നല്ല ഹാൻഡ് ഫീലും (മൃദുവും മിനുസവും ഇലാസ്റ്റിക്) മൃദുവും തിളക്കമുള്ളതുമായ തിളക്കമുണ്ട്. ഫലത്തെ മെർസറൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, SDIC യുടെ 2% മുതൽ 3% വരെ ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നതും കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ കമ്പിളി കലർന്ന നാരുകളും തുണിത്തരങ്ങളും ചേർത്ത് മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതും കമ്പിളിയുടെയും അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പിളിംഗ്, ഫീൽഡിംഗ് എന്നിവ തടയാം.

പ്രോസസ്സിംഗ് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:

(1) കമ്പിളി സ്ട്രിപ്പുകൾ ഭക്ഷണം;

(2) SDIC, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലോറിനേഷൻ ചികിത്സ;

(3) ഡീക്ലോറിനേഷൻ ചികിത്സ: സോഡിയം മെറ്റാബിസൾഫൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു;

(4) ഡെസ്കലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ചികിത്സയ്ക്കായി ഡെസ്കലിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സോഡാ ആഷും ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് പ്രോട്ടീസുമാണ് ഡെസ്കലിംഗ് ലായനിയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ;

(5) വൃത്തിയാക്കൽ;

(6) റെസിൻ ചികിത്സ: ചികിത്സയ്‌ക്കായി റെസിൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൽ റെസിൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ലായനി കോമ്പോസിറ്റ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്ന റെസിൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ലായനിയാണ്;

(7) മയപ്പെടുത്തലും ഉണക്കലും.

ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അമിതമായ ഫൈബർ കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

സാധാരണ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ ഇവയാണ്:

കുളിക്കാനുള്ള ലായനിയുടെ pH 3.5 മുതൽ 5.5 വരെയാണ്;

പ്രതികരണ സമയം 30 മുതൽ 90 മിനിറ്റ് വരെയാണ്;

മറ്റ് ക്ലോറിൻ അണുനാശിനികളായ ട്രൈക്ലോറോയിസോസയനൂറിക് ആസിഡ്, സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ലായനി, ക്ലോറോസൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവയും കമ്പിളി ചുരുങ്ങലിനായി ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ:

ട്രൈക്ലോറോസോസയനൂറിക് ആസിഡ്വളരെ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നതാണ്, പ്രവർത്തന പരിഹാരം തയ്യാറാക്കി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ലായനി ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ഒരു ചെറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സംഭരിച്ചാൽ, അതിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം ഗണ്യമായി കുറയുകയും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ലായനിക്ക്, ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഫലപ്രദമായ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം അളക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയുടെ പ്രവർത്തന പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉടനടി ഉപയോഗത്തിനായി വിൽക്കുമ്പോൾ അത്തരം പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ ഇത് അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെ വളരെയധികം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ക്ലോറോസൾഫോണിക് ആസിഡ് വളരെ റിയാക്ടീവ്, അപകടകാരി, വിഷാംശം, വായുവിൽ പുക പുറന്തള്ളുന്നു, ഗതാഗതം, സംഭരിക്കൽ, ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് അസൗകര്യമാണ്.